隨著數(shù)字化時代的到來,一場數(shù)字化轉(zhuǎn)型的風(fēng)暴正在席卷而來,幾乎所有的企業(yè)都不由自主地卷入其中。面對數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的機遇和挑戰(zhàn),傳統(tǒng)汽車緊固件制造企業(yè)如何跟上時代步伐,有效實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級?
為了抓住數(shù)字化轉(zhuǎn)型的機遇,在激烈的市場競爭中立足和發(fā)展,走向MES管理系統(tǒng),建設(shè)“數(shù)字化工廠”已經(jīng)成為許多企業(yè)的重要戰(zhàn)略目標(biāo)。
一.緊固件行業(yè)特點:
1.緊固件行業(yè)的產(chǎn)品特點是多品種、小批量,是典型的離散加工生產(chǎn)模式。上下工序以“桶”為單位傳遞,往往在制品很多,在制品的數(shù)量、狀態(tài)、位置都很難控制。
2.緊固件行業(yè)的產(chǎn)品尺寸很大一部分取決于模具的穩(wěn)定性,因此模具的壽命管理在緊固件行業(yè)尤為重要。然而,許多模具的尺寸很小,因此需要對模具進行獨特的校準(zhǔn)。
3.加工設(shè)備(冷鐓機、滾絲機等)的自動化和智能化。在緊固件企業(yè)是不夠的,大部分都沒有PLC模塊。
4.緊固件行業(yè)在生產(chǎn)流通過程中,存在拆批、裝桶現(xiàn)象。
5.緊固件行業(yè)在包裝過程中,要根據(jù)客戶的包裝要求進行包裝。
MES管理系統(tǒng)
緊固件行業(yè)生產(chǎn)管理的痛點:
1.緊固件生產(chǎn)加工的流程是如何通過體系標(biāo)準(zhǔn)化的?
2.緊固件的生產(chǎn)和加工過程是通過桶進行的。車間調(diào)度員如何拆桶管理,派遣工人到機器上?
3.細螺紋的生產(chǎn)加工過程是由軋輥軋制而成的。車間可以進行輥式生產(chǎn)嗎?
4.緊固件每道工序如何方便的上報進行工作統(tǒng)計?計件輸出?
5.熱處理時緊固件如何分桶報工?
6.外包業(yè)務(wù)(電鍍/表面處理等)如何進行。)使用系統(tǒng)清晰快捷的管理賬目?
7.車間如何透明,如何方便地警告生產(chǎn)中遺留的桶的過期放置?
8.當(dāng)車間出現(xiàn)異常時,如何快速協(xié)調(diào)各部門進行處理,并形成知識庫?
MES管理系統(tǒng)
緊固件行業(yè)MES管理系統(tǒng)解決方案:
1.通過PLM系統(tǒng)圖紙綁定物料和流程,實現(xiàn)圖紙在線分發(fā)和實時更新。
2.線材綁定RFID,可以快速入庫,并與倉庫位置綁定。
3.在生產(chǎn)執(zhí)行過程中,以“桶”為管理對象,實現(xiàn)實際物流與信息流的高度一致,未來可與AGV小車、立體倉庫無縫集成。
4.通過二次派工任務(wù)來指定人員和工具,實現(xiàn)人員和工具的停留和防止失誤。
5.通過對沖桿、螺絲板、絲錐對RFID卡進行激光打標(biāo)或唯一校準(zhǔn),實現(xiàn)工器具的壽命管理。
6.熱處理時采用排隊機制,先出循環(huán)桶繼承先入循環(huán)桶的信息。
7.通過對加工設(shè)備的數(shù)據(jù)采集,可以實現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)、能耗和溫度的管理。
綜上所述,汽車緊固件行業(yè)的企業(yè)選擇新一代MES管理系統(tǒng)來建設(shè)數(shù)字化工廠。借助云表的MES管理系統(tǒng),汽車緊固件生產(chǎn)企業(yè)可以輕松解決生產(chǎn)管理問題,實現(xiàn)高效透明的生產(chǎn)管理,構(gòu)建實時可視化的數(shù)字化工廠。